高铅锡膏是一种含铅量较高的焊锡膏,主要用于电子制造业中的焊接工艺。以下是其关键特点和应用:
主要成分
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铅(Pb)含量高:通常铅含量在85%以上,常见比例为Pb85%/Sn15%或Pb90%/Sn10%。
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锡(Sn):作为次要成分,占比约10%~15%。
特点
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高熔点
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熔点约300°C(如Pb85/Sn15的熔点为288°C),适合高温焊接场景。
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抗热疲劳性强
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在高低温循环环境下(如汽车、航空航天),可靠性优于无铅焊料。
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润湿性好
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铅的加入改善流动性,焊接时能更好地润湿金属表面。
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应用领域
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高温环境电子器件:如功率半导体、发动机控制模块。
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军工和航空航天:对长期可靠性要求严苛的电路。
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部分医疗设备:需稳定性的植入式器械(但需符合铅使用法规)。
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历史遗留工艺:某些老式设备仍依赖含铅焊料。
与无铅锡膏的区别
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环保性:高铅锡膏不符合RoHS等环保法规(无铅锡膏如SAC305为Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5)。
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工艺温度:无铅锡膏熔点通常更低(如SAC305约217°C),但抗热疲劳性较差。
注意事项
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毒性:铅对人体和环境有害,需严格管控废弃处理。
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法规限制:多数消费电子领域已禁用,仅限特殊行业豁免。
总结
高铅锡膏凭借高温稳定性和耐久性,在特定工业领域仍有不可替代性,但需权衡环保与性能需求。